Контейнерные газопоршневые мини-тэц на базе газовых электростанций представляют собой готовые заводские изделия, которые можно просто и быстро установить на месте эксплуатации и запустить в работу. По сравнению с открытыми комплектациями оборудования и блочными компоновками, контейнеры имеют следующие преимущества:
-
Контейнер представляет собой полностью законченное спроектированное и разработанное решение завода.
-
Заказчик получает готовую систему, к которой после монтажа навесных элементов необходимо лишь подключение трубопроводов тепловой сети, газопровода, силовых и информационных кабелей, что значительно ускоряет ввод в эксплуатацию.
-
Производство контейнеров значительно сокращает срок поставки оборудования за счет блочного принципа компоновки.
-
Клиентам предоставляется возможность тестирования оборудования на заводе в его присутствии.
-
Заказчик получает все системы контейнера в полном соответствии с техническими требованиями, европейскими и российскими стандартами (ISO-9001, ISO-14001, ГОСТ, разрешениями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору).
-
Усиленный каркас контейнера позволяет использовать широкие боковые распашные двери, которые облегчают процесс технического обслуживания теплоэлектростанции и обеспечивают доступ к вспомогательному оборудованию без демонтажа стен контейнера.
-
Для удобства процесса проведения работ по обслуживанию и ремонту двигателя все контейнеры оснащаются подъемным оборудованием – тельфером или талью.
-
Контейнер имеет отдельный изолированный отсек для панели управления и силовой части.
Состав оборудования, устанавливаемого в контейнерную мини-тэц может отличаться в зависимости от пожеланий заказчика. Стандартно в контейнере может быть установлено следующее оборудование:
-
Газопоршневая электростанция, включая следующие компоненты:
-
Защитная панель двигателя
-
Система контроля и гашения детонации
-
Предпусковой подогреватель масла
-
Насос предварительной смазки двигателя 220В
-
Проводка 24В и 220В для двигателя
-
Возбуждение генератора для параллельной работы
-
SPMA синхронизатор для параллельной работы
-
Регулятор оборотов
-
Гибкие шланги
-
Предпусковой подогреватель охлаждающей жидкости
-
Гибкий шланг подачи газа 4’
-
Аккумуляторные батареи с креплением
-
Система отвода картерных газов
-
Испытание на заводе в присутствии заказчика
-
Техническая документация и каталог запчастей
-
Обучение эксплуатации на месте установки оборудования
-
Контрольная панель с силовой частью электростанции
-
Система управления газопоршневой установкой с удаленным мониторингом
-
Блок силового выключателя с моторизованным приводом
-
Система утилизации тепла
-
Система вентиляции и охлаждения внутреннего пространства
-
Система охлаждения электростанции по двум контурам с выносным драйкуллером
-
Система освещения
-
Масляный бак с системой маслоподпитки
-
Глушитель дымовых газов с вибровставкой
-
Насосная группа основного и вспомогательного контура
-
Система впуска и выпуска воздуха
-
Система контроля загазованности и пожаротушения
-
Система долива масла (масляный бак и эл. насос подкачки)
-
Газовая рампа установленного давления
-
Усиленный каркас корпуса контейнера
-
Система шумо- и теплоизоляции
-
Тельфер/таль для облегчения процесса проведения работ по ремонту и обслуживанию
-
Дымоход выхлопной системы
-
Трубопровод вентиляции картерных газов
-
Выхлопная труба (по ТЗ заказчика)
-
Система внутренней поддержки крупных элементов двигателя
-
Распашные шумо- и теплоизолированные боковые двери, для легкого доступа к оборудованию
-
Электрические разъемы для подключения силового оборудования и измерительных приборов
-
Экологическая ванна под двигатель генераторной установки
-
Глушитель
-
Шкаф собственных нужд мини-тэц